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熱水采暖系統(tǒng)的熱損失較少，熱效率較高，并且容易隨著室外氣溫的變化實現(xiàn)集中調(diào)節(jié)，節(jié)省燃料，適應(yīng)供熱事業(yè)向大面積的區(qū)域供熱方向發(fā)展，但隨著熱水采暖的發(fā)展，帶來了一個不容忽視的問題，即：熱水鍋爐氧腐蝕，因為這種腐蝕不僅容易引發(fā)各種事故，而且還會造成鍋爐壽命降低，給安全經(jīng)濟供熱帶來了威脅。
熱水鍋爐，由于給水循環(huán)量大，溶解氧帶入鍋內(nèi)的機會多。用未經(jīng)除氧的水作為熱水系統(tǒng)的補給7水特別是直接供熱系統(tǒng)管網(wǎng)泄漏大，補給水量很大時，必然使鍋爐及熱水系統(tǒng)遭到腐蝕，而且腐蝕速度極快，一般都是運行一個采暖期就出現(xiàn)明顯腐蝕，有的甚至腐蝕穿透。
1.熱水鍋爐氧腐蝕原因分析11氧腐蝕氧腐蝕是一個復(fù)雜的電化學反應(yīng)， 鐵和氧形成兩個電極，組成腐蝕電池。在電化學腐蝕中，氧是強裂的陰極去極劑，能吸收陰極的電子生成氫氧根，使鐵的腐蝕加速：O2+2H2+4e4O「氧又能作為陽極去極劑，因為在水中無氧時鐵被溶解，生成氫氧化亞鐵：Fe +2HiO―Fe（OH）2+H2，但當水中有O2存在時，F(xiàn)e（OH）被進一步氧化成不溶于水的氫氧化鐵沉淀出來：4Fe（OH）+O2+2H2O―4Fe（OH）I由于Fe（0H）3沉淀，使陽極周圍的鐵離子轉(zhuǎn)入水溶液，加速腐蝕的進行。
2.溶液PH值溶液的PH值對金屬的腐蝕會產(chǎn)生很大影響，鋼的腐蝕速度與PH值的關(guān)系，與溶液中含氧量的多少有關(guān)，如所示，相同PH值下，含氧量越大，腐蝕速度也越快。在有氧存在時的三條曲線（I，D中，每條曲線都可分成三個部分；當PH值很低時，鋼鐵的腐蝕主要是H+引起的，因而隨著PH值的降低，腐蝕速度迅速增加；當PH值在中等范圍內(nèi)時，腐蝕速度呈水平直線，即不受PH值的影響，這是因為此范圍內(nèi)主要是氧的去極化腐蝕，腐蝕速度的快慢取決于溶解氧擴散到金屬表面的速度。當PH較高時，隨PH值增大，O擴濃度增高，鋼鐵表面形成保護膜，腐蝕速度降低。
p嫌鋼的腐蝕速度與溶液的PH值I.含氧一般。含氧高I含氧低K溶液中無氧13鍋爐停運期的氧腐蝕鍋爐在停運期間，如果沒有采取適當?shù)谋Ｗo措施，進入鍋內(nèi)的氧氣會引起潮濕的金屬表面產(chǎn)生嚴重的氧腐蝕，這樣停用的腐蝕對鍋爐所造成的危害往往比在運行中的腐蝕要嚴重得多，而且會成為鍋爐運行時造成腐蝕的隱患。因為停用時，鐵被腐蝕生成高價氧化鐵Fe23和Fe（OH）成為鍋爐運行時氧的代用品，是腐蝕電池的陽極去極劑。鐵在此基礎(chǔ)上繼續(xù)發(fā)生腐蝕，結(jié)果高價氧化鐵發(fā)生了還原反應(yīng)，生成低價氧化鐵，在鍋爐下一次停用時，已還原的鐵銹由于吸收空氣中的氧又重新被氧化生成高價氧化鐵，并且在鐵銹下面由于充氧濃度的不同，產(chǎn)生強烈的濃差腐蝕，使氧化鐵大量增加，鍋爐再運行時，它們又參與陰極反應(yīng)過程，隨著鍋爐的交替地運行和停用，腐蝕過程也隨之發(fā)生惡性循環(huán)，如果不采取適當?shù)姆栏胧瑢a(chǎn)生嚴重后果。
2氧腐蝕的防治措施2.1補給水除氧根據(jù)氧在水中溶解特性，采用的除氧方法有解析法、真空除氧、還原鐵粉過濾除氧、爐內(nèi)加藥除氧等。
